紅薯淀粉加工工藝原理及流程

發(fā)布日期：2019-02-15 作者：點(diǎn)擊：

一、清洗的基本原理

清洗的作用:主要是紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗，是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。 玉米全粉設(shè)備

二、碎解的基本原理

碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分，少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓中的稱為結(jié)合淀粉。

粉碎是鮮薯中重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：

玉米全粉設(shè)備

1.盡可能的使鮮薯的破裂，釋放出多的游離淀粉顆粒；

2.易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。

三、篩分的基本原理

紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

四、凈化與沉淀的基本原理

泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。

五、脫水的基本原理

經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。

六、干燥的基本原理

目前淀粉廠一般采用的淀粉氣流干燥（又叫急驟干燥）整個(gè)工藝時(shí)間是在一完成，因此淀粉顆粒水份來不及糊化已燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。

氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至，這個(gè)過程就是傳熱過程；與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物料以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后裝包入庫。